Extrusora de alta performance com estrutura de rosca especial, boa plastificação e baixo consumo de energia.
Cabeça de extrusão com estrutura em espiral, certifique-se de que o derretimento interno seja distribuído uniformemente para obter uma melhor plastificação.
Projeto do calibrador com anel de água que é fácil de limpar e para obter melhor resfriamento e formação mais rápida.
Design de layout de linha de tubo avançado e ângulo de pulverização ajustável para melhor efeito de resfriamento.
Vários tipos de unidade de transporte atendem aos requisitos de diferentes tamanhos de tubos e diferentes requisitos de velocidade.
O cortador sem pó serve com acionamento servo, que garante o corte preciso dos tubos.
Modelo | Faixa do tubo (mm) | Capacidade de saída (kg/h) | Potência do Motor Principal (kw) |
PVC32SS** | Ø16-Ø32(X4) | 180-250 | 22-37 |
PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 | 22-37 |
PVC63S* | Ø16-Ø63(X2) | 250 | 37 |
PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
PVC160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
PVC250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 | 55-110 |
PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
PVC1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
extrusora
1.1 você pode usar Siemens PLC (não recomendado)
1.2 Parafuso e Cilindro de Qualidade
1.3 Aquecedor Cerâmico Resfriado a Ar
1.4 Caixa de engrenagens e caixa de distribuição de alta qualidade
1.5 Melhor Resfriamento da Caixa de Engrenagens
1.6 Sistema de Vácuo Avançado
Tanto a extrusora de rosca dupla cônica quanto a extrusora de rosca dupla paralela podem ser aplicadas para produzir tubos de PVC.Com tecnologia de ponta, para diminuir a potência e garantir a capacidade.De acordo com a fórmula diferente, fornecemos design de parafuso diferente para garantir uma boa plastificação
efeito e alta capacidade.
Bolor
2.1 Dispositivo móvel do cabeçote
2.2 Dispositivo rotativo de cabeçote de matriz
2.3 Processamento CNC
2.4 Material de Alta Qualidade
A cabeça da matriz de extrusão aplica a estrutura do suporte, cada canal de fluxo de material é colocado uniformemente.Cada canal é após o tratamento térmico,
polimento de espelho e cromagem para garantir o fluxo de material sem problemas.
A cabeça da matriz é de design modular, fácil de alterar os tamanhos dos tubos, montar, desmontar e fazer manutenção.Pode produzir camada única ou
tubo de várias camadas.
Tanque de Vácuo
3.1 Resfriamento Forte para o Calibrador
3.2 Melhor Suporte para Tubulação
3.2 Válvula de Alívio de Pressão
3.3 Tubulação de Circuito Duplo
3.4 Água, Separador de Gás
3.5 Controle Automático Total de Água
3.6 Dispositivo de Drenagem Centralizada
O tanque de vácuo é usado para moldar e resfriar o tubo, de modo a atingir o tamanho padrão do tubo.Usamos estrutura de câmara dupla.A primeira câmara é
em comprimento curto, para garantir resfriamento muito forte e função de vácuo.Como o calibrador é colocado na frente da primeira câmara e tubo
a forma é formada principalmente pelo calibrador, este projeto pode garantir uma formação e resfriamento rápido e melhor do tubo.
Tanque de resfriamento
4.1 Dispositivo de Fixação de Tubo
4.2 Filtro do Tanque de Água
4.3 Bico de Pulverização de Qualidade
4.4 Dispositivo de Ajuste do Suporte de Tubulação
4.5 Dispositivo de suporte de tubo
O tanque de resfriamento é usado para resfriar ainda mais o tubo.
Unidade de transporte
5.1 Dispositivo de Fixação de Tubo
5.2 Filtro do Tanque de Água
5.3 Bico de Pulverização de Qualidade
5.4 Dispositivo de Ajuste do Suporte de Tubulação
5.5 Dispositivo de suporte de tubo
A unidade de transporte fornece força de tração suficiente para puxar o tubo de forma estável.De acordo com diferentes tamanhos e espessuras de tubos, nossa empresa personalizará a velocidade de tração, número de garras, comprimento efetivo de tração.Para garantir que a velocidade de extrusão do tubo corresponda à velocidade de formação, evite também a deformação do tubo durante a tração.
Cortador
6.1 Dispositivo de fixação de alumínio
6.2 Sistema Hidráulico Avançado
6.3 Sistema de Coleta de Pó
Cortador controlado por Siemens PLC com função de chanfrar, trabalhando em conjunto com a unidade de transporte para obter um corte preciso.Cliente
podem definir o comprimento do tubo que desejam cortar.
Máquina de sinos
7.1 Sistema de Limpeza de Tubos
7.2 Sistema de aquecimento infravermelho
7.3 Ajuste Central de Altura
Para fazer soquete na extremidade do tubo, o que é fácil para a conexão do tubo.Existem três tipos de tipo de sino: tipo U, tipo R e quadrado
modelo.Nós fornecemos a máquina de embutir que pode terminar de embutir tubos on-line totalmente automática.Do tamanho mínimo 16mm ao tamanho máximo
1000mm, pode com forno de aquecimento múltiplo e estação de sinos.